电机铁芯

电机铁芯内部图详解
子铁心的作用是作为电机磁路的一部分及放置定子绕组。为了减少铁心中由交变磁势引起的涡流和磁滞损耗,铁心材料选用0.5mm厚的硅钢片叠成。外径在1m以下的中、小型电机,钢片为圆冲片;当外径大于1m时,则用扇形冲片拼成圆形;大于10kW的电机,冲片两面应涂有绝缘漆以减少铁心损耗。为了提高铁心间的冷却效果,中大型电机,沿轴向每隔40~50mm留有径向通风沟。
 
定子铁心内圆均匀冲出许多形状相同的格,用以嵌放定子绕组。常用的定子槽形有三种:1)半闭口槽;2)半开口槽;3)开口槽,如图2所示。从提高效率和功率因数来看,半闭口槽最好,因为它可以减少气隙磁阻,使产生一定数量的旋转磁势所需的励磁电流最少。但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂,因此只用于低压中小型异步电动机中。对于500V以下的中型异步电动机通常采用半开口槽。对于高压中型和大型异步机,一般采用开口槽,以便于嵌线。
 
电机铁芯
 电机铁芯
御马冲压伺服电机铁芯,采用日本进口设备制造,运用硅钢材料,导磁性性能好,铁损小;生产出来的电机铁 芯不仅耐用,转速精度控制也更高;生产过程中,定子芯片全是高速冲床冲出来的,精度高,模具采用钨钢镶件, 钨钢冲子,生产加内外精密导柱制造。具备生产效率高,模具生产稳定等特点,保证不会有散片等问题。产品尺寸 外圆在20--250;最终生产后在自动压机上加压并检测。
 
 
进电机铁芯,采用日本进口设备制造,运用硅钢材料,导磁性性能好,铁损小;生产出来的电机铁 芯不仅耐用,转速精度控制也更高;生产过程中,定子芯片全是高速冲床冲出来的,精度高,模具采用钨钢镶件, 钨钢冲子,生产加内外精密导柱制造。具备生产效率高,模具生产稳定等特点,保证不会有散片等问题。产品尺寸 外圆在20--90之间;最终生产后在自动压机上加压并检测。
 
采用日本进口设备制造,运用硅钢材料,导磁性性能好,铁损小;生产出来的电机铁 芯不仅耐用,转速精度控制也更高;生产过程中,定子芯片全是高速冲床冲出来的,精度高,模具采用钨钢镶件, 钨钢冲子,生产加内外精密导柱制造。具备生产效率高,模具生产稳定等特点,保证不会有散片等问题。产品尺寸 外圆在20--90之间;最终生产后在自动压机上加压并检测。
 
电机铁芯
 电机铁芯
子绕组是电机的电路部分,其主要作用是感应电动势,通过电流,建立旋转磁势以实现机电能量转换。定子绕组的槽内布置分为单层和双层两种,10kW以下的小容量异步电机,常采用单层绕组,容量较大的异步电机都采用双层短距绕组。
 
 
三相异步电机的定子绕组可以随电网电压或起动需要任意接成星形和三角形。一般只需要把三相绕组的六个头都引到在机座旁边的接线板上就可以实现了。
 
机座主要是用来固定和支撑定子铁心,同时承受运行过程中的各种作用力,所以要求有足够的机械强度。中、小型异步电机采用铸铁机座,全封闭式电机的铁心紧贴机座内壁,主要通过机座外壳散热;大型电机一般采用钢板焊接机座,此时机座内表面与定子铁心之间有空腔,能够进行空气散热。一般的封闭式电机,它的封闭情况并不是十分严密的,对于用在煤矿或其它有爆炸性气体的场合的电机须采用防爆型结构。